Liên kết interlining với vải
1. Nó có thể được liên kết chắc chắn với vải. Sau khi liên kết, nó cảm thấy mềm mại và đầy độ giòn và khả năng phục hồi. Sau khi liên kết, bề mặt nếp nhăn của vải phục hồi nhanh chóng.
2. Nhiệt độ liên kết thấp và độ co rút được phối hợp với vải.
3. Lượng lớp phủ dính đồng đều, lượng cố định đồng đều, keo không bị rò rỉ, có khả năng chống chết và hiệu suất bám dính trong quá trình bảo quản lâu dài cũng không thay đổi.
4. Các đường chỉ không dính vào nhau trong quá trình cắt, dao thớt không dính, kim khâu không dính, máy may, hoặc ăn trơn.
5. Không làm hỏng tính chất sinh lý của quần áo, chẳng hạn như khả năng thoáng khí.
Các điều kiện cần thiết để tạo lớp lót và liên kết vải
1. Máy liên kết: Nói chung, có hai loại máy liên kết: loại con lăn và loại phẳng.
2. Điều kiện dán: Điều kiện dán bao gồm nhiệt độ dán, thời gian ép và lực ép. Có một sự kết nối nhất định khi ba yếu tố tương tác trong một phạm vi nhất định. Khi nhiệt độ tăng và áp suất tăng, thời gian ép có thể rút ngắn tương đối và ngược lại. Nếu nhiệt độ quá cao và thời gian ép quá lâu sẽ dễ làm hỏng chất lượng và màu sắc của vải, đồng thời cũng dễ sinh ra hiện tượng thấm keo. Nếu áp suất quá cao sẽ dễ làm hỏng bề ngoài của vải (đặc biệt là vải mỏng và nhẹ).
3. Lựa chọn các điều kiện liên kết: trước khi sản xuất hàng loạt, các điều kiện liên kết phải được kiểm tra nhiều lần để xác định các điều kiện xử lý tốt nhất (khi kiểm tra các mẫu nhỏ, nhà cung cấp interlining nên cung cấp các điều kiện liên kết để tham khảo).
Sau khi interlining được liên kết với vải. Bóc nó ra và nếu chất nóng chảy phân bố đều trên lớp lót và mặt đối diện thì liên kết ở tình trạng tốt, nếu không thì nên kiểm tra lại. Sau khi dán, bề mặt của vải phải phẳng, không có nếp nhăn, bong bóng hoặc thấm keo. Sau khi liên kết, phải tiến hành kiểm tra độ bền bong tróc, giặt khô và hiệu suất rửa nước và kết quả kiểm tra phải đáp ứng yêu cầu sản xuất. Hiệu ứng liên kết phải đáp ứng các yêu cầu về kiểu dáng và tính năng của quần áo.
